关于服装CAD的问题

服装 CAD 是服装企业应用先进信息化技术的典型，通过应用服装 CAD 可以极大地提高服装企业的生产效率及市场竞争力。

浙江省是服装业发达地区，调查研究当前服装 CAD 在浙江省服装企业的应用状况，具有一定的区域代表性，从而给服装企业界、商业界、科研机构以及教学培训机构提供了自身发展的决策依据。

1 调研方案设计
1.1 调查问卷的设计样卷的设计主要包括两大部分，一是服装企业的调查，主要是了解服装企业的基本情况；二是服装CAD 在企业中的应用情况调查，主要目的是了解企业使用服装 CAD 的品牌、各功能模块，及硬件的应用现状、人才需求因素等。
1.2 调查问卷的实施问卷的实施主要通过毕业生跟踪、企业走访、网上调查问卷来完成的，调查问卷借助 SPSS 来进行统计分析。

2 浙江省服装 CAD 应用现状统计
2.1 浙江省服装企业服装 CAD 配置情况通过调查问卷发现，目前浙江省内大部分服装企业已购买服装 CAD。图 1 为浙江省服装企业服装CAD 配置比例。
2.2 服装企业使用服装 CAD 品牌现状服装 CAD 软件种类繁多，作为服装行业发达的浙江省，是服装 CAD 软件竞争的重点区域，各服装CAD 软件在浙江省服装企业中的应用比例如图 2 所示。
2.3 服装 CAD 功能应用情况目前，服装 CAD 的功能主要有款式设计、样板设计、放码、排料、三维试衣等，各功能在服装企业服装CAD应用调查研究
2.4 服装 CAD 硬件应用状况在调查中发现数字化仪、绘图仪、纸样切割机等硬件设备的使用率都在 70%左右，而自动裁床还不及 10%（如图 4）。
2.5 服装 CAD 人才素质要求调查表明，工作经验和专业知识是服装 CAD 技术人员应具备的 2 个重要条件 (如图 5)。
2.6 对售后服务的满意度调查表明，服装 CAD 公司的售后服务有待进一步提高（如图 6）。

3 影响服装 CAD 应用的相关因素
3.1 服装企业方面的因素
3.1.1 企业规模从调查问卷来看，浙江省服装企业规模分布不均，从小到 10 余个工人的加工点，到 1000 人以上的大型企业，不同规模的企业在成本控制、风险承担能力等方面对服装 CAD 的应用有着较大的影响。
3.1.2 企业性质对于服装 CAD 能够产生影响的企业性质主要包括企业资本组成、企业产品类型、企业销售形态等，通过调查问卷可以发现，不同性质的服装企业在选择服装 CAD 软件方面也存在着较大的差异性。在服装 CAD 技术日益成熟，国内服装 CAD 百花齐放，信息技术带动传统经济的浪潮下，越来越多图 1浙江省服装企业服装 CAD 配置比例图 2各服装 CAD 软件在浙江省服装企业中的应用比例图 3服装 CAD 各功能在服装企业中的使用情况图

4 浙江省服装企业服装 CAD 硬件应用状况图

5 服装 CAD 人才素质要求图
6 对售后服务的满意度

传统服装企业开始接受并重视服装 CAD 技术，通过结合自身企业特点，能够理性地选择性价比较高的适合自己企业的服装 CAD 产品。
3.2 服装 CAD 功能因素服装 CAD 技术作为一种信息技术，经过多年的发展，虽然功能比较全面，在放码、排料等方面表现突出，但在服装生产过程中却仍然存在着无法突破的障碍，主要表现在以下几个方面：
3.2.1 款式设计方面用 CAD 系统进行款式绘制，一方面不便随意表达，要通过鼠标移动及变换屏幕来生成图形，这就使艺术思维的表现过程过于复杂化，另一方面 CAD 现有的大多款式设计系统绘图功能，并不比通用的绘图软件效果好，并且设计师们在训练绘画和设计技能时，也已习惯使用通用软件。
3.2.2 样板设计方面一方面表现在操作习惯与企业样板师难以统一，在尺寸使用习惯、图形线条的直感、全版视觉等方面受到限制，另一方面，CAD 样板设计的操作方式自动化程度不高，打板过程只不过是用计算机的显示器和键盘鼠标代替了传统打板的纸和笔。
3.2.3 系统个性和兼容性方面目前各 CAD 衣片设计系统没有做出专业化细分，而我国服装企业又有为多客户加工的特点，CAD系统在各种接口模式上尚未采用并完善格式标准，CAD 系统输出的数据不可直接输入到其它系统和应用软件中。3.2.4 高端技术方面受计算机技术发展的影响，服装 CAD 软件也在追求一些高端的应用，如三维技术，虽然它在众多行业取得成功，但在服装行业应用状况并不乐观，主要是因为技术的不完善和价格昂贵造成的。
3.2.5 产品维护和技术支持方面CAD 系统随着企业发展，是要不断发展和完善的，由于现行 CAD 产品的市场竞争陷入了较为单一的价格竞争状况，低价销售使得供应商只能削减售后服务，造成产品大多缺乏售后服务，直接影响了实际应用效果。
3.3 人才因素服装企业服装 CAD 系统运用不顺利，绝大部分原因是操作人员的问题。
主要出现以下几种状况：
1）由于服装行业人才流动频繁，企业花重金购买的设备和软件可能成为那些软件操作人员的跳槽资历。当后续操作人员无法接手进行操作设计工作时，最终会令服装 CAD 系统搁置不用，严重影响生产。
2）老师傅对于先进技术的接受能力不强，有的甚至排斥操作应用专业系统，绝大部分设计工作仍然采用手工制板，服装 CAD 系统没有发挥应有的作用，影响到企业扩大投资的信心。
3）具有相应软件应用能力及服装专业知识的刚从学校毕业的大学生，要么不安心在工厂做事，要么就是制板经验不足，这当然对服装 CAD 系统在企业中使用产生了极大的负面影响。
4）操作人员对专业知识掌握程度及应用情况，也直接影响系统软件功能的发挥。

4 服装 CAD 技术模块发展规律最初的服装 CAD 技术模块主要是为了解决服装工业化生产中的瓶颈：放码和排料问题，随着计算机技术的迅猛发展，服装 CAD 在服装生产中又产生了款式设计、样板设计、三维试衣等辅助设计技术模块，以下介绍通过调查问卷反映出的技术模块与服装企业生产存在的一般规律。
4.1 服装 CAD 技术模块现状在当今的服装企业生产中，服装 CAD 的放码和排料两大技术模块对于提高企业生产效率和控制生产成本方面的优势地位依然明显，购买服装 CAD 产品的企业基本上将这 2 项功能作为企业生产的常规功能。款式设计模块，服装企业一般采用的是 Coreldraw、Illustrator、Photoshop 等通用软件来进行设计的，但部分重要功能是通用软件所不具备的，如 Gerber 款式设计系统中的换装功能和大部分 CAD 款式

服装 CAD 应用调查

浙江纺织服装职业技术学院学报中的部件库功能等；样板设计模块功能比较完善，使用方便，通用化程度较高，越来越多的企业样板师开始脱离传统的纸笔方式而转到计算机上直接打板，该模块对于其它模块具有良好的衔接能力；三维试衣模块能够实现二维纸样和三维服装的相互转换，但三维着装效果大部分 CAD 软件不尽人意，个别 CAD系统较为逼真，但成本过高不利于推广。

4.2 服装 CAD 技术模块发展趋势在款式设计方面，根据企业需要，这一技术模块功能逐渐类似通用设计软件；在样板设计模块则向智能化方向发展，如“智能笔”和“系统学习”等功能，样板自动生成功能也逐渐走向成熟；放码和排料模块其发展趋势是操作界面人性化、内部算法精细化，其中排料模块出现了利用互联网进行网络排料的趋势；三维模块一直是服装 CAD 领域的热点问题，三维人体模特的建立日趋合理，虚拟现实技术的出现，促使服装三维从简单的静态试衣向多场景的动态试衣方向发展。

5 服装 CAD 等现代技术因素对服装工业化生产的影响从调查问卷反映的情况来看，服装CAD的应用对服装企业的生产效率和生产模式均产生明显的影响。
5.1 服装 CAD 对服装企业生产效率的影响主要体现在打板、放码、排料以及输出方面。
5.1.1 打板方面CAD 提供的打板工具功能齐全，使用方便快捷，如开头样、曲线调整、样片拼接、加放缝份等方面在实现方式上速度明显快于纸笔打板，生产的样片存储上也非常快捷方便。
5.1.2 放码方面服装 CAD 提供多种放码方式，如点放码、线放码等，各种放码方式可快速产生系列样板，与传统的放码方式相比具有快速、准确的特点。5.1.3 排料方面服装 CAD 提供了自动排料、手动排料和人机交互排料几种排料方式，排料过程均是在可视环境下进行，排料各种参数如利用率、幅宽、长度等均能即时显示，特别适合于大批量的服装工业化生产。
5.1.4 硬件配置方面服装 CAD 配套的数字化仪、绘图仪、切割机和裁床等，根据需要可快速的输入纸样和纸样或面料的绘制与切割，速度快，制作的样板尺寸精确、标注清晰、整洁美观。从调查问卷反映的情况（图 4）可看出硬件设备在服装生产中具有重要的地位。
5.2 服装 CAD 对服装企业生产模式的影响服装 CAD 技术的综合发展，使得服装企业生产缝纫前的技术工作日趋整合，生成样板技术文件效率的提高，使得服装企业必须及时调整生产流程，将更多的劳动力集中于服装的缝纫加工等后道工序当中，从而缩短服装企业接单－加工－出单整个生产流程的周期，提高企业的竞争力。

6 服装 CAD 教学跟进面对服装 CAD 近年来的普及和软件种类的多样化，服装 CAD 教学应立足于服装企业需求，从教学目标和教学方法上进行不断的改进，培养学生既能够熟练操作 CAD 软件又具备较强的举一反三能力，就业后能快速适应服装企业发展的需要。服装 CAD 技术的发展是日新月异的，服装企业的生产根据市场的需求也是在不断变化的，先进信息技术在传统服装行业中的应用效果需要定期予以关注，所反馈的信息对于服装 CAD 厂商改进软件、服装院校改革教学等具有现实的指导作用，有利于真正实现信息技术带动传统产业的战略目标。因此，在服装业发达地区开展区域性的服装 CAD 调查具有重要的意义。

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